本文主要给给大家介绍下无损检测标准和验收标准，以及无损检测新标准，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
无损检测标准GB50128一7.2指哪部分?
无损检测应符合相关的安全、环保和职业卫生要求，保证无损检测人员和被检测物体的安全和健康。
GB50128-2014是中国国家标准，规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的施工和验收规范。该标准适用于储存液体、气体和固体粉末等物质的储罐，包括石油、化工、医药、食品等行业的储罐。
各加5 g无砷锌粒，立即按GB/T 61中图装好装置，于暗处在25℃～30℃下放置l h～5 h。比较溴化汞试纸的颜色，即可判定砷含量是否符合标准。
无损检测是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化。
二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
压力容器无损检测最新标准
压力容器无损检测最新标准jb/t4730-94已经被jb/t4730-2005取代，现在压力容器的无损检测都是按照jb/t4730-2005《压力容器无损检测》进行的。
其检验周期分为：（1） 安全善等级为2级的，每六年至少一次；（2） 安全、等级为3级的，每3年至少一次。耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
压力容器特种设备的界定标准为：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径。
常压容器探伤标准是当压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测；由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
检查压力容器的外表和运行状况，一般可以不拆下保温层。安全附件检测包括压力表、液位计、温度计、爆片装置和安全阀的检测。外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露、损坏等现象。
无损pt铸件验收标准
铸件的检验，一般是由铸件制造厂根据设计的图纸或订货方（需方）提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。对于铸件，通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查。
（2）铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。（3）非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。
铸件验收标准：1 铸件形状位置准确，棱线清楚。2 铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。 3 非加工面无明显坑痕、无鼓包。
关于无损检测标准和验收标准和无损检测新标准的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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