本文主要给给大家介绍下焊缝射线检测评级标准，以及焊缝射线检测工艺指导书，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
钢构焊缝探伤标准
1、钢结构焊缝探伤打磨宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。钢结构焊缝探伤打磨高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm。
2、③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
3、二级焊缝探伤检测的标准主要是根据国家标准《金属材料焊接评定标准》进行制定的。
4、焊缝射线探伤标准： 探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。
一二三级焊缝怎么分
1、一二三级焊缝划分标准：根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况划分。 一级焊缝：不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级二级三级焊缝的区别如下： 一级焊缝：焊缝质量要求最高的一级。该级别通常应用于关键部位或承受重要荷载的结构上。一级焊缝要求焊缝中没有裂纹、气孔等缺陷，焊接连接部位的尺寸精度要求高。
4、焊缝质量分为三等3个等级，其中一级焊缝质量等级为最高级。一级二级三级焊缝的区别如下：一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良的等缺陷。
5、二级焊缝 二级焊缝适用于厚度大于20mm，小于等于40mm的板材，焊接时需要进行预热处理。二级焊缝的特点是焊道宽度较一级焊缝宽，焊接强度高，但是较一级焊缝更易发生裂纹。
6、焊缝的质量标准分为三级 角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可，与钢材等强度的受拉受弯对接焊缝则应用一级或二级 ，须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ，纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级外观检查。
一二三级焊缝划分标准是什么?
一二三级焊缝的区分方法如下：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许。Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm，气孔2个。气孔间距≤6倍孔径。
焊缝的质量标准分为三级 角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可，与钢材等强度的受拉受弯对接焊缝则应用一级或二级 ，须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ，纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级外观检查。
一二三级焊缝定义：一级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷。二级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合。超过三级者为不合格。
一级焊缝：外观检查合格、全数探伤仪检查100%合格；二级焊缝：外观检查合格、探伤仪检查合格率≧80%；三级焊缝：外观检查合格。
探伤一级二级三级标准是多少
1、探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
2、第3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
3、一级焊缝需要焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测。二级焊缝需要焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
焊缝探伤的合格标准是多少?
法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
焊缝检测的要求分为三个等级：一级、二级、三级；焊接检测标准见下文。焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
关于焊缝射线检测评级标准和焊缝射线检测工艺指导书的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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