焊接接头常见外观缺陷产生原因及预防措施

　　焊接接头常见外观缺陷产生原因及预防措施 　　焊接接头外观缺陷是在焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，属于操作技术不良而产生的缺陷，与焊条、母材钢种及结构形状关系不大。 　　焊接接头常见外观缺陷产生原因 　　1、焊接时电流过小，焊速过高、热量不够或者焊条偏于坡口之一侧，使母材或先焊焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属敷盖而造成。 　　2、 母材坡口或先焊的焊缝金属表面有锈、氧化铁、熔渣及脏物等未清除干净，在焊接时由于温度不够，未能将其熔化而盖上了熔化金属而造成。 　　3、 起焊温度低，先焊的焊缝开始端未熔化，也会产生未熔合。 　　4、手弧焊运条时偏离焊缝中心，熔化的金属流到未熔化表面上。 　　5、焊接坡口太小，焊根间隙太窄, 会造成未熔合。 　　焊接接头常见外观缺陷预防措施 　　1、稍减焊接速度，略增焊接电流, 使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属。 　　2、 焊条角度及运条应适当，要照顾到母材两侧温度及熔化情况。 　　3、 对由熔渣、脏物等所引起的未熔合，要加强清渣，将氧化皮等脏物清理干净。 　　4、 对初学者应注意分清熔渣和铁水，焊条有偏心时应调整角度使电弧处于正确方向。 　　6、半自动焊或埋弧自动焊场合，焊丝直接对准接头根部以确保根部焊透。 　　来源：中国电力电子产业网